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案例名稱:標準五軸伺服91视频APP下载應用於光電成人91视频污的自動取件案例
案例簡介:某光電配件企業主營透鏡支架、導光件等精密塑膠產品,產品輕薄易碎、光學麵嚴禁劃傷沾汙,此前依靠人工取件,磕碰、髒汙不良居高不下,產線效率受限,引入標準五軸伺服91视频APP下载完成注塑後自動化取件改造。
五軸伺服91视频APP下载采用全軸獨立伺服驅動,X/Y/Z 外加兩組旋轉軸聯動,重複定位精度可達 ±0.05mm,搭配線性滑軌與倍速伸縮臂,動作平順、啟停震動小;搭載智能觸控控製係統,可自由編輯多角度取料軌跡,預留 IO 拓展端口,便於對接輸送帶、剪水口機等輔機,適配光電小件異形取放需求,區別於三軸91视频APP下载動作單一、無法微調產品姿態的短板。
落地應用中,91视频APP下载與注塑機信號聯動,模具開模瞬間手臂隨模跟進,通過防靜電真空吸盤精準吸附光學塑件,五軸靈活微調角度,規避邊角剮蹭;取件後同步完成產品與水口分離,良品規整擺盤送入無塵料箱,廢料統一歸集粉碎,整套工序全程無人介入,適配 22 秒短成型周期量產。
落地後成效顯著:一是產品良率由 93.2% 提升至 99.7%,徹底杜絕人手油汙、磕碰造成的光學瑕疵;二是單機每日產能提升 22%,省去 3 名取件操作工,長期縮減用工成本;三是設備 24 小時穩定量產,故障率低,模具避免人工取件遺留殘料導致的合模損傷,延長模具使用壽命,助力光電車間實現無塵化、智能化精益生產。
案例圖片:





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